以5G、AI、IoT與機器人，
拚升級、助轉型、顧人才、救公司！
今天看昨天的報表？那就太慢了。
藉由科技將生產線的即時資訊可視化、網路化，
掌握現況，進而預測問題、事先解決問題，
邁向智慧製造，落實數位轉型。
智慧工廠（smart factory）是指工廠內以感測器和網路將機器設備互相連結，形成物聯網（IoT），並且導入人工智慧（AI），將即時資訊可視化。
對於製造業而言，導入智慧工廠可以提高機器和人員的生產力，創造產品和服務的附加價值，進而提高公司績效。
具備智慧工廠的知識，就能因應製造業的二大變化：
►工廠自動化加速人機協作，傳統製造業面臨數位轉型的挑戰。
►技術普及帶來工廠面貌的變化，像是5G、IoT、AI和RPA（Robotic Process Automation；機器人流程自動化）等科技形成「無人工廠」，衝擊傳統製造業。
製造業導入智慧工廠的好處包括：
●人力精簡化、省力化：只需要管理機器和資訊系統的人力，省時省力。
●製程「可視化」：預測機器設備故障、降低不良率、加速生產提高產量等，進而降低生產成本。
●從「留下資訊」變成「留下方法」：即時資訊和數據有助於預測問題、提前解決，而不是到了明天或一個星期之後，看到報表才頭痛。
本書以圖解方式詳細解說智慧工廠、工廠管理，包括生產形態、生產管理、品質管理、庫存管理等基礎知識，以及建置資訊系統、運用工廠IoT、製造業生存法則等案例。
無論你是製造業的新進員工、大齡員工還是主管，本書詳細介紹工廠管理的基礎知識到智慧製造的最新資訊，是製造業從業人員都受用的一本書。
前言
第一章 工廠經營與生產製造的運作
1-1 工廠的基礎就是QCD管理
1-2 實現QCD改善的PDCA和管理項目
1-3 品質管理的運作與目的為何？
1-4 控制成本增加獲利的結構調整
1-5 生產管理是透過廣泛的統籌控制達成順暢的生產
1-6 生產型態的分類與特徵
1-7 依據生產加工方式可分為組裝式生產與流程式生產
1-8 依據人員的配置可分為生產線式生產和單元式生產
1-9 依據機台的配置方式可分為流線式生產與零工式生產
1-10 依據物料採購的方式可分為推式生產與拉式生產
1-11 依據庫存的評估方法可分為存貨式生產與接單式生產
【專欄一】IT應用技術的再進化！
第二章 產品資訊和資訊系統是工廠業務的基石
2-1 資訊系統是工廠業務的基石
2-2 PLM（產品生命週期管理）管理就是所有業務獲利的管理
2-3 透過PDM（設計變更管理系統）對產品開發的所有資訊進行一元化管理
2-4 工廠的所有物品與人員都應該有代碼（數字或記號）
2-5 品項代碼可分為有意義的品號和無意義的品號
2-6 工廠內部用於生產的各種代碼
2-7 產品資訊管理系統的基礎就是物料主檔
2-8 支援開發設計的CAD、CAM、CAE、RP和CAT
2-9 BOM（物料清單）是產品資訊管理系統的基礎情報
2-10 與技術鏈息息相關的BOM（物料清單）
2-11 前置參與可以實現快速的產品開發
【專欄二】Japan Exception日本是世界上唯一的例外！！
第三章 最新供應鏈的完整說明
3-1 所謂供應鏈，就是從物料的調度到出貨
3-2 供應鏈發展的各個階段
3-3 連接工廠各種功能的供應鏈
3-4 從需求預測到生產規畫的生產銷售庫存計畫系統
3-5 從生產計畫到主生產排程的生產銷售庫存計畫系統
3-6 MRP（物料需求計畫）的結構與功能
3-7 以物料需求計畫（MRP）計算為基礎的採購指示派令和生產指示派令評估
3-8 MRP方式與生產批號管理的生產型態分類
3-9 採購管理系統的供應商訂單與交貨管理
3-10 非正式與正式的採購方式、看板系統、VMI存貨管理等的採購管理系統
3-11 負責採購交易的供應商關係管理（SRM）系統
3-12 庫存資訊是生產管理最核心的資訊
3-13 提高庫存準確度就是提高生產管理系統的精準度
3-14 ABC管理可以有效降低庫存
3-15 生產計畫排程影響生產製造的順暢與否
3-16 MES（製造執行系統）的製程進度管理
3-17 看板方式的製造管理系統
3-18 搬運物流的「可視化」才能消除不必要的作業流程
3-19 倉儲管理系統和運輸管理系統
【專欄三】工廠物流是IoT的先鋒！
第四章 支援生產製造的重要功能和全球最新大小事
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前言
第一章 工廠經營與生產製造的運作
1-1 工廠的基礎就是QCD管理
1-2 實現QCD改善的PDCA和管理項目
1-3 品質管理的運作與目的為何？
1-4 控制成本增加獲利的結構調整
1-5 生產管理是透過廣泛的統籌控制達成順暢的生產
1-6 生產型態的分類與特徵
1-7 依據生產加工方式可分為組裝式生產與流程式生產
1-8 依據人員的配置可分為生產線式生產和單元式生產
1-9 依據機台的配置方式可分為流線式生產與零工式生產
1-10 依據物料採購的方式可分為推式生產與拉式生產
1-11 依據庫存的評估方法可分為存貨式生產與接單式生產
【專欄一】IT應用技術的再進化！
第二章 產品資訊和資訊系統是工廠業務的基石
2-1 資訊系統是工廠業務的基石
2-2 PLM（產品生命週期管理）管理就是所有業務獲利的管理
2-3 透過PDM（設計變更管理系統）對產品開發的所有資訊進行一元化管理
2-4 工廠的所有物品與人員都應該有代碼（數字或記號）
2-5 品項代碼可分為有意義的品號和無意義的品號
2-6 工廠內部用於生產的各種代碼
2-7 產品資訊管理系統的基礎就是物料主檔
2-8 支援開發設計的CAD、CAM、CAE、RP和CAT
2-9 BOM（物料清單）是產品資訊管理系統的基礎情報
2-10 與技術鏈息息相關的BOM（物料清單）
2-11 前置參與可以實現快速的產品開發
【專欄二】Japan Exception日本是世界上唯一的例外！！
第三章 最新供應鏈的完整說明
3-1 所謂供應鏈，就是從物料的調度到出貨
3-2 供應鏈發展的各個階段
3-3 連接工廠各種功能的供應鏈
3-4 從需求預測到生產規畫的生產銷售庫存計畫系統
3-5 從生產計畫到主生產排程的生產銷售庫存計畫系統
3-6 MRP（物料需求計畫）的結構與功能
3-7 以物料需求計畫（MRP）計算為基礎的採購指示派令和生產指示派令評估
3-8 MRP方式與生產批號管理的生產型態分類
3-9 採購管理系統的供應商訂單與交貨管理
3-10 非正式與正式的採購方式、看板系統、VMI存貨管理等的採購管理系統
3-11 負責採購交易的供應商關係管理（SRM）系統
3-12 庫存資訊是生產管理最核心的資訊
3-13 提高庫存準確度就是提高生產管理系統的精準度
3-14 ABC管理可以有效降低庫存
3-15 生產計畫排程影響生產製造的順暢與否
3-16 MES（製造執行系統）的製程進度管理
3-17 看板方式的製造管理系統
3-18 搬運物流的「可視化」才能消除不必要的作業流程
3-19 倉儲管理系統和運輸管理系統
【專欄三】工廠物流是IoT的先鋒！
第四章 支援生產製造的重要功能和全球最新大小事
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前言
第一章 工廠經營與生產製造的運作
1-1 工廠的基礎就是QCD管理
1-2 實現QCD改善的PDCA和管理項目
1-3 品質管理的運作與目的為何？
1-4 控制成本增加獲利的結構調整
1-5 生產管理是透過廣泛的統籌控制達成順暢的生產
1-6 生產型態的分類與特徵
1-7 依據生產加工方式可分為組裝式生產與流程式生產
1-8 依據人員的配置可分為生產線式生產和單元式生產
1-9 依據機台的配置方式可分為流線式生產與零工式生產
1-10 依據物料採購的方式可分為推式生產與拉式生產
1-11 依據庫存的評估方法可分為存貨式生產與接單式生產
【專欄一】IT應用技術的再進化！
第二章 產品資訊和資訊系統是工廠業務的基石
2-1 資訊系統是工廠業務的基石
2-2 PLM（產品生命週期管理）管理就是所有業務獲利的管理
2-3 透過PDM（設計變更管理系統）對產品開發的所有資訊進行一元化管理
2-4 工廠的所有物品與人員都應該有代碼（數字或記號）
2-5 品項代碼可分為有意義的品號和無意義的品號
2-6 工廠內部用於生產的各種代碼
2-7 產品資訊管理系統的基礎就是物料主檔
2-8 支援開發設計的CAD、CAM、CAE、RP和CAT
2-9 BOM（物料清單）是產品資訊管理系統的基礎情報
2-10 與技術鏈息息相關的BOM（物料清單）
2-11 前置參與可以實現快速的產品開發
【專欄二】Japan Exception日本是世界上唯一的例外！！
第三章 最新供應鏈的完整說明
3-1 所謂供應鏈，就是從物料的調度到出貨
3-2 供應鏈發展的各個階段
3-3 連接工廠各種功能的供應鏈
3-4 從需求預測到生產規畫的生產銷售庫存計畫系統
3-5 從生產計畫到主生產排程的生產銷售庫存計畫系統
3-6 MRP（物料需求計畫）的結構與功能
3-7 以物料需求計畫（MRP）計算為基礎的採購指示派令和生產指示派令評估
3-8 MRP方式與生產批號管理的生產型態分類
3-9 採購管理系統的供應商訂單與交貨管理
3-10 非正式與正式的採購方式、看板系統、VMI存貨管理等的採購管理系統
3-11 負責採購交易的供應商關係管理（SRM）系統
3-12 庫存資訊是生產管理最核心的資訊
3-13 提高庫存準確度就是提高生產管理系統的精準度
3-14 ABC管理可以有效降低庫存
3-15 生產計畫排程影響生產製造的順暢與否
3-16 MES（製造執行系統）的製程進度管理
3-17 看板方式的製造管理系統
3-18 搬運物流的「可視化」才能消除不必要的作業流程
3-19 倉儲管理系統和運輸管理系統
【專欄三】工廠物流是IoT的先鋒！
第四章 支援生產製造的重要功能和全球最新大小事
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松林光男（Mitsuo MATSUBAYASHI）
日本瓦克企業顧問公司董事長、技術工程師。曾任職日本IBM、日本SAP。參與設立日本商業再造股份有限公司。2003年設立瓦克企業顧問公司；早稻田大學理工學部畢業。著有《圖解工廠的構造與管理》（繁體中文版由世茂出版）等書。
川上正伸（Masanobu KAWAKAMI）
日本瓦克企業顧問公司副總經理暨執行董事。IBM認定的高級顧問，專門支援製造業進行業務改革、2006年開始加入參與瓦克企業顧問公司；鹿兒島大學工學部畢業。
譯者簡介
翁碧惠
專業譯者，曾在日系銀行業與科技業工作；日本上智大學經濟學研究所碩士。
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