第一部： 領導者如何打造精實管理團隊

1-1 「當主管很容易打高空講廢話？」管理者在現場推動改善一定要做的兩件事

1-2 「汙水處理難題要怎麼改善？」有細節才有彈性，從第一性原則下手

1-3 「既然變化這麼多，還需要什麼計畫？」如何獲得超前部署的改善動力

1-4 「說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？」主管行為決定成長幅度

1-5 「為什麼員工還沒改善就先跟老闆要好處？」精實管理的有效獎酬設計

1-6 「多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？」為什麼管理者還是需要推動多能工

1-7 「買設備就跟買房一樣，不注意，你的錢就沉在這！」設備購置交戰守則大解析

1-8 「間接單位的流程改善要怎麼進行與評估？」談跨多單位的改善方法

1-9 「顧問，我覺得供應商也要做精實」對於供應商管理，我有話要說



第二部：管理者如何實戰現場問題改善

2-1 「不同單位如何溝通與管理產品品質？」給你一張品質防護等級工具

2-2 「還談最大產能？換線時間才是關鍵」少量多樣的提升效率解藥

2-3 「為什麼只能被老鳥綁架？」教你破解熟練度陷阱

2-4 「針對人員作業時間除了熟練度外，還有什麼可以改善的？」談人員動作優化

2-5 「不要再談產能可以開多大，我想知道損失有多少？」降低稼動率損失的方法

2-6 「老師，能不能指導我們新廠規劃要注意什麼？」從物的流動下手

2-7 「如果真的要建庫存，應該放在哪呢？」對於庫存建置的建議



第三部：執行者如何利用工具調查分析現場

3-1 「老師我們有標準作業，但人真的變因太多？」談時間觀測的重要性

3-2 「要怎麼針對產線作體檢呢？」用生產線調查表完整揭露

3-3 「老闆說要有整體觀，但改善要怎麼著手？」用工程別能力表瞭解瓶頸所在

3-4 「老師，多人作業的分工依據是什麼？」用山積表讓每個和尚有水喝

3-5 「人員的改善要從哪開始？」等待浪費、交期延誤與標準作業組合表

3-6 「人就很難管啊！我也很無奈」談標準作業的建立

3-7 「如何檢視整體改善的提升呢？」從生產架構圖看起

3-8 「凡走過必留痕跡，改善就有可趁之機」用產品流向圖來鎖定吧！

第一部： 領導者如何打造精實管理團隊
1-1 「當主管很容易打高空講廢話？」管理者在現場推動改善一定要做的兩件事
1-2 「汙水處理難題要怎麼改善？」有細節才有彈性，從第一性原則下手
1-3 「既然變化這麼多，還需要什麼計畫？」如何獲得超前部署的改善動力
1-4 「說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？」主管行為決定成長幅度
1-5 「為什麼員工還沒改善就先跟老闆要好處？」精實管理的有效獎酬設計
1-6 「多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？」為什麼管理者還是需要推動多能工
1-7 「買設備就跟買房一樣，不注意，你的錢就沉在這！」設備購置交戰守則大解析
1-8 「間接單位的流程改善要怎麼進行與評估？」談跨多單位的改善方法
1-9 「顧問，我覺得供應商也要做精實」對於供應商管理，我有話要說

第二部：管理者如何實戰現場問題改善
2-1 「不同單位如何溝通與管理產品品質？」給你一張品質防護等級工具
2-2 「還談最大產能？換線時間才是關鍵」少量多樣的提升效率解藥
2-3 「為什麼只能被老鳥綁架？」教你破解熟練度陷阱
2-4 「針對人員作業時間除了熟練度外，還有什麼可以改善的？」談人員動作優化
2-5 「不要再談產能可以開多大，我想知道損失有多少？」降低稼動率損失的方法
2-6 「老師，能不能指導我們新廠規劃要注意什麼？」從物的流動下手
2-7 「如果真的要建庫存，應該放在哪呢？」對於庫存建置的建議

第三部：執行者如何利用工具調查分析現場
3-1 「老師我們有標準作業，但人真的變因太多？」談時間觀測的重要性
3-2 「要怎麼針對產線作體檢呢？」用生產線調查表完整揭露
3-3 「老闆說要有整體觀，但改善要怎麼著手？」用工程別能力表瞭解瓶頸所在
3-4 「老師，多人作業的分工依據是什麼？」用山積表讓每個和尚有水喝
3-5 「人員的改善要從哪開始？」等待浪費、交期延誤與標準作業組合表
3-6 「人就很難管啊！我也很無奈」談標準作業的建立
3-7 「如何檢視整體改善的提升呢？」從生產架構圖看起
3-8 「凡走過必留痕跡，改善就有可趁之機」用產品流向圖來鎖定吧！

第一部： 領導者如何打造精實管理團隊

1-1 「當主管很容易打高空講廢話？」管理者在現場推動改善一定要做的兩件事

1-2 「汙水處理難題要怎麼改善？」有細節才有彈性，從第一性原則下手

1-3 「既然變化這麼多，還需要什麼計畫？」如何獲得超前部署的改善動力

1-4 「說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？」主管行為決定成長幅度

1-5 「為什麼員工還沒改善就先跟老闆要好處？」精實管理的有效獎酬設計

1-6 「多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？」為什麼管理者還是需要推動多能工

1-7 「買設備就跟買房一樣，不注意，你的錢就沉在這！」設備購置交戰守則大解析

1-8 「間接單位的流程改善要怎麼進行與評估？」談跨多單位的改善方法

1-9 「顧問，我覺得供應商也要做精實」對於供應商管理，我有話要說



第二部：管理者如何實戰現場問題改善

2-1 「不同單位如何溝通與管理產品品質？」給你一張品質防護等級工具

2-2 「還談最大產能？換線時間才是關鍵」少量多樣的提升效率解藥

2-3 「為什麼只能被老鳥綁架？」教你破解熟練度陷阱

2-4 「針對人員作業時間除了熟練度外，還有什麼可以改善的？」談人員動作優化

2-5 「不要再談產能可以開多大，我想知道損失有多少？」降低稼動率損失的方法

2-6 「老師，能不能指導我們新廠規劃要注意什麼？」從物的流動下手

2-7 「如果真的要建庫存，應該放在哪呢？」對於庫存建置的建議



第三部：執行者如何利用工具調查分析現場

3-1 「老師我們有標準作業，但人真的變因太多？」談時間觀測的重要性

3-2 「要怎麼針對產線作體檢呢？」用生產線調查表完整揭露

3-3 「老闆說要有整體觀，但改善要怎麼著手？」用工程別能力表瞭解瓶頸所在

3-4 「老師，多人作業的分工依據是什麼？」用山積表讓每個和尚有水喝

3-5 「人員的改善要從哪開始？」等待浪費、交期延誤與標準作業組合表

3-6 「人就很難管啊！我也很無奈」談標準作業的建立

3-7 「如何檢視整體改善的提升呢？」從生產架構圖看起

3-8 「凡走過必留痕跡，改善就有可趁之機」用產品流向圖來鎖定吧！